来源：中国船舶集团 日期：2023-09-28 字体：
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九月，以“落实质量强国战略，提升精细化质量能力”为主题的中国船舶集团“质量月”活动自开展以来，各成员单位精心组织策划，持续深入推进，不断提高质量管理水平，成效斐然。
大连造船
“质量月”活动期间，组织公司全体员工参与“质量月”签名活动，并将签字条幅及宣传海报张贴在办公和现场各区域进行宣传。公司按照活动部署，积极开展质量案例教育，持续提升全员质量思想意识；以集团质量“微电影”大赛活动为契机，策划大连造船内部质量“微电影”大赛活动；同时参加了辽宁省质量协会召开的2022-2023年质量信得过班组发表会，两个班组荣获一等奖，其中电装车间电装一班被辽宁省质量协会推荐为全国优秀质量信得过班组。
渤海造船
在《渤海造船报》开设“质量月”活动主题专栏，围绕质量变革、舰船精细化质量管理、新时代质量管理体系建设等专项活动进行积极研讨并投稿，共征集优秀征文30余篇。同步编发质量知识题库，组织基层单位和公司级两级竞赛，覆盖全体员工及劳务外包人员共计6700余人。“质量月”活动期间，公司组织了技能比武大赛，覆盖焊接、装配、钳工等多个主要工种，共计239人参与了各类比赛活动。
外高桥造船
组织开展“我的区域我做主”作业长讲自主质量管理和签名活动，提升作业长的责任意识，深入推进自主质量管理变革。举办公司“质量专家墙”揭幕仪式，聘任内外部15名专家人才担任公司质量专家，为后续规范开展质量培训、质量评审和标准化建设奠定基础。发布2023版公司质量宣传片，从“宣传性”、“实用性”两个角度介绍公司质量管理的亮点和主要质量管控流程。围绕“落实质量强国战略，提升精细化质量能力”广泛动员各部门拍摄质量“微电影”，畅谈对质量管理的认识和体会。
武昌造船
开展质量优胜个人展示和“最美”质管员评选活动，参与活动的总投票数达到18355票，营造了浓厚的学先进、赶先进、做先进的质量氛围。组织开展了NQMS知识现场竞答活动，共计500余人参加了活动，现场答题场面火爆，质量学习氛围空前浓厚。同时在“质量月”活动期间，组织举办了全员质量意识培训等各类专题质量培训，共计124余人参加培训，全员质量意识持续提升。开展质量“微电影”制作宣传活动，制作了名为《选择》的质量微电影，通过以一个质量检验员不同人生选择所引发的故事，弘扬了坚持质量至上，坚守质量底线的质量精神。
广船国际
组织召开“穿透式管理流程优化专题研讨会”，针对首船“三新”的质量管控，找准、找全过程风险点并制定防控措施。策划开展“一部一主题”质量交流会，推动各部门深刻反思本部门质量管控的关键薄弱环节，靶向发力补短板。参加“广州品牌故事”短视频作品评选并从全市200余家参选企业中脱颖而出，成功入选优秀作品30强企业，围绕“技术、标准、品牌、质量、服务”的“广船国际”品牌故事再次闪耀。开展质检员年度复审和上岗培训考核，提升质量专业人员业务素质。
中船动力
开展了“公司领导讲质量”活动，通过深入讲解公司质量理念“一次做对，精益求精”，使员工对质量有了更深的理解和认识，同时还组织开展“如何做合格的班组长”专题培训，主要培训内容包括班组长角色定位、角色重要性、使命和作用、日常岗位工作和工艺规范，以及当前阶段的重点管理工作要求；并举行了公司领导向一线检验员授予臂章仪式。同时组织设计人员开展技术状态管理培训，让设计人员和质量管理人员了解到加强技术状态管理是保证产品品质的关键，进而保证产品质量，提升品质。
重庆公司
“质量月”活动期间，公司组织各下属单位召开质量专题学习，全员签订《工作质量承诺书》，进一步规范工作质量；组织召开质量警示教育大会，以真实案例警示各级人员时刻守牢质量底线；同时针对近年发生的6项典型质量问题组织主题会进行深入剖析，并制成教案版，通过流动演讲的方式，对各项质量问题发生的原因、解决措施及验证、整改效果进行细致的讲解。组织对焊接供应商进行了现场审查，对供应商的焊接能力进行了确认，通过与供应商的质量检查与技术交流。
风帆公司
从宣传动员、精细化管理、专业培训、提高产品可靠性水平等方面策划安排了一系列专题活动。组织开展各单位质量诚信体系建设推进工作，规范公司内部质量诚信监督评价工作；汇总近年主机厂反馈问题并分析对应措施，深入现场开展措施再确认活动，确保措施有效实施并保持，预防问题的重复发生。同时为强化产品可靠性和适应性能力，公司成立调研组走访了29个经销商，详细了解公司产品的质量表现、顾客对新产品的需求及对产品的建议，持续提高公司产品和服务的质量管控能力和市场竞争力。
六〇二院
开展第二届“岗位练兵”职能技能竞赛，围绕规范强条和质量制度，对项目设计、工程管理、流程把控等方面起到补短板、强弱项的作用。公司对中船风电双鸭山装备产业基础项目、中船715所海洋信息装备产业化项目进行现场检查和管理体系内审。公司召开“充分发挥工艺、建筑龙头作用，为咨询设计工作提质增效”主题交流会。同时公司举办多次质量技术管理制度培训，加强了员工对质量技术管理制度的理解度和执行力。
七院
利用“质量月”活动契机，持续完善质量规章，制定了单位质量管理规定和供应链管理办法。同时开展联合专项审核，针对审核发现的问题与不足，组织开展整改及举一反三。配合顾客组织开展质量走访海疆行活动，推进总师上舰跟训。开展新时代装备建设质量管理体系导入培训，系统宣贯新时代管理体系的要求与建设步骤，不断夯实质量管理体系基础。
系统院
以“精细质量管控，推动‘双高’发展，助力强军胜战”为主题开展了多项“质量月”活动，通过展板、公众号、OA平台等多种媒介开展广泛宣传，守正创新，营造了浓郁的质量文化氛围。“质量月”活动期间，完成了对于质量与可靠性培训课程体系及课件的三轮研讨；“质量百问百答”已完成整理、校对，正式印制版本即将发布；《集效质量管理体系》已发布征求意见稿并完成修改；“质量月”微电影大赛已在院微信公众号展播，引发热烈反响。
七〇四所
结合各业务部门产品特色，以灵活多样的形式，开展“质量管理心得交流分享”主题活动，分享在产品设计与生产过程中的质量创新及质量改进的亲身经历和心得体会，以及在试验试航及质量问题处理过程中的质量先进经验和优秀事迹。结合质量管理体系监督审核过程中发现的不符合项和“穿透式专项检查”中所暴露问题的纠正整改，对问题原因及整改措施进行了逐条分析及学习，通过借鉴他人“不合格”的经验教训成为本人、本团队的宝贵经验，成为提升质量工作的改进契机。
七〇九所
成功协办上级机关组织的质量专题论坛，成功搭建了一个交流质量工作成功经验及优秀方法的协作平台；对参与通过GJB5000B四级评价、CMMI五级评价及ISO民标认证的相关项目团队实施质量专项奖励，以奖促建，不断提升质量管理能力水平；全面动员各级人员参与中央企业全面质量管理知识竞赛，通过质量奖励、各部门领导把关等激励和监督措施，确保参与率和答题正确率；积极开展各级领导和项目设计师带头学质量、讲质量活动，集中学习集团公司质量文化手册、宣贯集团“一线人员讲质量”专题片、深入剖析典型质量案例；精心策划，选取有代表性的人物、场景，多种形式开展质量“微电影”拍摄，讲好身边的质量故事。
七一〇所
开展了CNAS体系培训，从体系宣贯、标准学习，持续改进和完善检测校准工作。并且举办了装配现场和使用环境细化改进活动与装配技能比武大练兵特色活动，通过“以赛代练，以练促学”的形式，切实提升了员工的理论知识和实操技能。同时通过这一平台，进一步提升了装配技术互学的浓厚质量氛围，激发了组员潜在的装配能力与创新能力，使员工在具体工作中时刻秉持严谨细致的工作作风，更好地为产品全生命周期质量保驾护航。
七一五所
开展各项质量专项培训，结合工作实际对修订的质量体系程序文件、质量信得过班组相关准则、近三年发布的企业技术标准、前沿技术、调试规范等内容开展了细致全面的培训，助力相关内容有效实施、落地。在所内广泛开展质量主题宣传，为充分展示质量人员精神风貌，讲好自己的质量故事，举办质量“微电影”大赛；为加深全体员工对质量的认识和理解，形成良好的质量文化氛围，组织征集各部门质量理念，编入质量文化手册。
七一六所
召开质量月活动宣贯会，通过专项培训、集中学习、质量知识讲堂等形式，重点围绕软件需求分析与设计、技术状态管理、质量问题归零等主题开展10余次内部培训和学习。全所开展“特色质量”标语征集活动，如“坚持质量第一、建设质量强国”“质量不放松、网络路路通”“品为众人之口、质乃斤斤计较”“品质观念把握好、产品出货不苦恼”等。质量月活动期间七一六所获评2023年度江苏省国防科技工业系统QC活动先进单位，10个小组分别荣获优秀和先进成果荣誉，1人获评QC活动先进个人。
七一七所
邀请新时代认证中心专家对该所实施了GJB5000B三级预评价，为下一步开展GJB5000B三级正式评价奠定了基础。试点建立了数字化检验系统，使检验流程实现信息化、数字化，检验数据实现模型化、自动化，检验质量实现互联化、主动化，显著提升装备检验验收效率和质量监督管理水平。组织实施了质量管理体系内审，关注舰船精细化质量管理要求的贯彻落实情况，召开了内审问题整改任务布置会，会议要求各单位认真分析原因、采取措施全面自查并开展举一反三，增强质量管理体系自我完善能力和持续改进能力。
七一九所
结合“质量月”主题开展质量管理专题系列培训，培训内容主要包括新时代装备质量管理体系建设、特性分析、关重件与关键过程控制以及技术状态管理，各研究室领导、产品主任设计师、质量师等80余人参加，“质量月”期间的质量管理专题系列培训已经连续举办三年，切实提升了所产品质量中坚队伍的质量管理能力；开展质量诚信教育活动，全所员工签订质量诚信承诺书1000余份；开展2023版所《质量文化手册》发布和推广活动，并向顾客等相关方赠送手册；持续开展“质量月”谈质量活动，全所各专业研究室对总体设计、设备研制、试验保障等工作环节落实精细化质量管理要求进行热烈研讨。
| 来 源：集团公司质量安全环保部
| 责 编：邝展婷
| 校 对：王 琦
| 审 核：项 丽/甘丰录
